目前消費市場上諸多產品在對於氣密性檢測上麵的要求都各不相同,根據不同產品的外觀及性能,在氣密性檢測儀的選擇上也有所差異。
首先我們先來談談在選擇泄漏測試儀之前的幾個需要評估的步驟:
1、當公司的質量工程師負責確定新部件的規格、生產工藝和測試程序時,產品生產廠家應首先考慮泄漏測試的成本和效益,以確定測試部件是否需要。
2、如果確定對製造的組件有必要進行泄漏測試,下一步就是確定潛在的泄漏路徑。常見區域包括焊接、密封、微裂紋和針孔。大多數泄漏都很小,肉眼看不到,這就是為什麼需要精確、數據豐富的測試結果的原因。
3、在確定潛在泄漏路徑後,工程師根據理論計算、行業規範以及與類似現有應用規範的比較,為應用程序建立泄漏率拒絕限製。建立拒絕等級最常用的方法之一是測量客戶退回產品的泄漏率。
4、接下來,製造工程師可以與生產氣密性測試儀的廠家工程師合作,為應用確定最合適的泄漏測試方法,無論是壓差衰減、正壓測試還是負壓測試又或者說是流量測試法。據公司的預算、產品需要的規範,確定的測試方法和生產集成要求,產品製造商可以選擇最適合其需要的泄漏測試儀器。
5、大多時候,產品製造商希望可以將氣密性測試儀與生產線上結合,如果是這種情況,一旦選擇了泄漏測試儀,氣密性測試儀工程師可以與與客戶和機器製造商密切合作,設計個性化的夾具,以滿足客戶的測試要求。