随着工业设备复杂度指数级提升，传统气密性检测的灵敏度边界（10-4mbar·L/s）正被不断突破，汽车复杂结构件需要检测是否存在微小孔隙（＜10-7mbar·L/s），动力电池需要拦截电解液分子渗透（＜10-9mbar·L/s）。

对精度要求催生了氢氮检测法与RGA质谱技术的应用，本文将对这三大检测方法进行简单的介绍。

检测方法解析

气密性检测

定义：通过充入气体（如压缩空气或氮气）并监测压力变化，评估被测对象的防水密封性能，包括直压法、差压法、流量法等多种形式。

原理：向被测物充气后，若存在泄漏，压力会随时间变化，泄漏值超过设定范围则判定为存在泄漏。例如，差压法通过对比被测物与标准件的压力差，捕捉泄漏（灵敏度可达10-4mbar·L/s）。

 

↑半成品差压原理图

氢氮检测法

定义：以氢氮混合气为示踪气体，利用其分子小、扩散快的特点检测泄漏，适用于较高精度、复杂需求场景。

原理：氢气的活性特性使其能穿透微小孔隙，传感器通过检测氢浓度变化定位泄漏点，最小检漏率可达5×10-7mbar·L/s。

 

↑氢氮检收集法原理图

RGA质谱分析法（残余气体分析法）

定义：基于质谱技术，通过分析残余气体成分判断泄漏，尤其擅长检测极微小泄漏。

原理：四级杆质谱仪电离气体分子，按质荷比分离并检测，灵敏度高达5×10-11mbar·L/s，可识别电解液的微小泄漏。

 

↑RGA原理图

一张图说明：

应用和仪器介绍

气密性检测应用场景：3C制造、汽车制造、医疗、家电音响等工业制造行业，适用于常规的部件泄漏检测，对精密部件的泄漏检测则有些乏力。

海瑞思气密性检测仪，无需额外功能付费，满足高精度稳定与高性价比双向需求，传感器精度可达0.2％F.S，为工业制造提供密封质量保障。如HC系列气密性检测仪，检测结果准确性高且稳定,已获市场超50000台的认可，五六年前就已入驻国内多家500强制造业大厂。

 

 

↑HC经典系列气密性检测仪

氢氮检漏法应用场景：3C、汽车压铸件、空调管道、制冷等行业中的高精、复杂需求，以及复杂部件漏点定位需求。

海瑞思HQ系列氢氮检漏仪替代传统氦检，成本仅为1/10，是我司专为高精检测需求的行业不断出现的高精度与漏点检测需求而打造的。它具备了高灵敏度、单站集成、高效快省的优势，且具备多功能四合一（氢氮检漏+气密+氢氮气体加注+废气排放），减少设备空间需求，简单易上手。

 

RGA应用场景：新能源电池、电芯电解液漏液检测。

海瑞思HM-200在线质谱分析仪是我司专为电池、电芯及模组漏液检测研发，该仪器核心在于（RGA）四级杆质谱仪，通过质谱分析技术，量化真空腔体中残余气体的成分与浓度，有效识别电解液泄漏。HM-200在线质谱分析仪具备单站集成、低使用成本的特点精准捕捉0.01mm极微小孔隙，确保电池密封安全。

↑HM-200在线质谱分析仪

 

作为国内首家“防水泄漏检测企业标准”起草单位，海瑞思科技以近20年技术积累，可为客户提供一站式泄漏检测方案：

①全矩阵产品覆盖10^-1—10^-11mbar·L/s精度，适配研发、试产、量产、售后全流程；

②自主开发HI-OS 5.0系统，实现一键式操作与数据智能分析，提升产线效率30%；

③核心技术全栈自研，可提供仪器+治具+测试平台+配件或全自动设备，助力制造厂商降低产品不良率，提高产品质量。

 

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